超濾裝置的運行主要是對5個電磁閥控制的閥門進行控制：進水閥、產水閥、反洗進水閥、正沖排水閥、反洗排水閥。這5個閥門的狀態決定了超濾裝置的工作狀態：運行、備用、反洗。

運行：超濾在運行狀態下，首*行正沖操作，正沖完成后超濾裝置的進口和出口電磁閥得電，進、出口閥門打開，超濾裝置投入運行；

備用：超濾裝置在備用狀態下，超濾裝置的進口和出口電磁閥失電，進、出口閥門關閉，超濾裝置投入備用；

反洗：超濾反洗有兩種方式，定時反洗和定壓反洗。定時反洗是根據超濾運行的時間進行固定時間間隔的反洗，定壓反洗是根據超濾裝置的進出口壓差進行反洗，當進出口壓差達到一定數值則超濾裝置也進行反洗?，F在的超濾反洗一般采用定時反洗。

5.3反滲透裝置的控制

反滲透工藝是一種在壓力驅動下，借助半透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質與溶劑分閃的分離方法。在水處理工藝運用中，將水中無機離子、細菌、病毒、有機物及膠質等雜質去除，以獲得高質量的水。系統對反滲透裝置的控制有三種工作狀態：運行、備用、沖洗。反滲透裝置有3個由電磁閥控制的閥門，反洗進口閥、產水排放閥、濃水排放自動閥。反滲透裝置運行簡圖見圖8：

圖8 一套反滲透裝置運行簡圖

2005年12月16日對于中國工控行業來說,是一個不平凡的日子,因為這一天西門子隆重推出了200CN,這是針對中國市場小型自動化而精心打造的一款產品,以下是我在小型半自動車床上應用的切身體驗.
　　
　　概述：
　　JSD210K-N是用在小型圓柱形零件成批的大量生產中的一種半自動車床，該車床有自動定長進料、車削速度可調、自動按照預先設定的工序進行車削加工、零件計數等功能，去掉了老型號車床中的機械凸輪機構，減少了車床運行時的機械噪聲，延長了車床的使用壽命，使車床的使用和維護都變得非常方便。
　　硬件構成：
　　 該車床要求有自動定長進料、自動斷料、可裝夾三把車削刀具（三把刀按照預先設定的工序依次使用）、自動進刀等功能。
　　1、伺服驅動：主軸5.5KW,進料0.75KW,進刀0.5KW,走刀0.5KW共四套伺服系統,伺服系統選用安川的伺服放大器和伺服電機,轉速最高為3000r/min,自帶2000線的編碼器和速比為50:1的二級減速機(主軸為自制減速機,分為四個速比,由PLC控制氣缸動作進行檔位切換,速比為2.5:1、10:1、60:1和300:1)　　
　　2、系統中有四個編碼器信號需要采集，同時還有四路脈沖調制信號輸出，故在系統中選用了2只S7-226CN的PLC，2只PLC通過PPI方式組成一個網絡。一塊存儲卡,用于保存配方。　　
　　3、顯示屏選用K-TP178micro觸摸屏，通過PPI網絡與S7-200CN的PLC進行數據交換。