提供系統(tǒng)硬件網(wǎng)絡(luò)的查錯維護功能。

⑨多級地圖式菜單顯示。

⑩系統(tǒng)安全級別定義。

為了保證系統(tǒng)的安全操作，設(shè)計有三級權(quán)限：工程師級，高級操作員級，操作員級。操作員級用戶可進行系統(tǒng)正常操作；高級操作員級用戶除具有操作員級的功能外，還具有修改調(diào)節(jié)參數(shù)，修改時間，查看歷史報表，召喚打印等功能；工程師級擁有最高權(quán)限，具有高級操作員級所有功能，還可進入開發(fā)環(huán)境進行組態(tài)修改。

二、PLC控制系統(tǒng)配置如下：

分1#、2#PLC主站。1#PLC主站分別控制1#及2#鍋爐焚燒爐；2#PLC主站分別控制汽機系統(tǒng)，制給水系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)，電氣及其它部分。每個PLC主站分別由兩個CPU416-2DP(訂貨號：6ES74162XL010AB0)組成雙機熱備，通過實時冗余軟件實現(xiàn)控制系統(tǒng)無擾動換，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，兩個CPU通過MPI接口進行相互監(jiān)視及數(shù)據(jù)相互備份，每個CPU分別通過CP443-1工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊與上位機通信。Siemens的416CPU組成雙機熱備，只能通過軟件來實現(xiàn)，因此稱之為軟冗余，原則上CPU315以上的CPU都可以組成軟冗余。用戶必需自己編寫冗余管理程序，把要冗余的數(shù)據(jù)放在特定的DB里，每個掃描周期里主CPU就把這些特定DB里的數(shù)據(jù)影像到從CPU中。軟冗余比硬冗余有一個優(yōu)點，就是開發(fā)人員可以自定義冗余數(shù)據(jù)庫，這樣就可以大大縮短在每個掃描周期中冗余數(shù)據(jù)的影像時間。

控制信號的輸入及輸出由相關(guān)ET200M分布式I/O模塊完成，采用“就近原則"，以減少現(xiàn)場的硬布線，每個ET200M分別有兩塊IM153-2通信模塊，分別與掛在DP總線上，組成冗余的DP總線。由于ET200M采用是Siemens300系列分布式I/O模塊，因此價格較為便宜。每個ET200M可擴展8個IO模塊，容量可高達128字輸入/128字輸出。最大傳輸速率為12Mbps。

這樣，本控制系統(tǒng)就由于西門子400系列的CPU416-2組成雙機熱備，進行數(shù)據(jù)冗余，帶上300系列的分布式I/O組成雙冗余的DP總線，這是性價比的集散控制系統(tǒng)，在今后的各種環(huán)保電廠主機控制及大型發(fā)電機組的輔機控制領(lǐng)域中的極大的推廣價值。

CPU416具有非凡的性能，它二進制指令的執(zhí)行時間為0.08微秒（CPU417H為0.12微秒），最大的數(shù)字量IO或模擬量IO高達65536或4096點。本集散控制系統(tǒng)有八千多條邏輯控制語句，30個PID控制回路，其中：帶微分前饋控制的回路2個；條件切換輸出的回路10個；三沖量調(diào)節(jié)回路2個；單沖量調(diào)節(jié)回路26個。系統(tǒng)實時性可靠性要求較高。

本集散控制系統(tǒng)中，PLC完成全廠邏輯順序控制及所有PID回路控制。其中，

I、邏輯順序控制分下列幾大部分：

1）1-2-3級吹掃其目的是為了確保1-2-3級燃燒室風(fēng)煙系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備正

常且信道暢通，是爐膛保護要求的重要操作。

主要的技術(shù)參數(shù)如下：

·主蒸汽壓力：3.9MPa

·主蒸汽溫度：390℃

發(fā)電機，主要的技術(shù)參數(shù)如下：

·功率：12000kw

·出線電壓：10.5kv

·頻率：50Hz

·額定轉(zhuǎn)速：3000RPM

·功率因素：0.8

·勵磁方式：無刷勵磁系統(tǒng)

??煙氣處理系統(tǒng)兩套；

??配套電氣供配電系統(tǒng),其中，

一、上位機監(jiān)控系統(tǒng)配置如下：

共設(shè)四臺操作員站，一臺工程師站。其中兩臺操作員站用于爐．側(cè)．設(shè)．備．的監(jiān)控，包括焚燒爐、鍋爐兩套系統(tǒng)，煙氣脫硫系統(tǒng)，除灰系統(tǒng)；另兩臺操作員站用于機．側(cè)．設(shè)．備．的監(jiān)控，包括汽機系統(tǒng)，制給水系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)，電氣及其它部分。

爐側(cè)的兩臺操作員站和機側(cè)的兩臺操作員站均為雙機熱備。爐側(cè)和機側(cè)的操作員站之間功能獨立，不能互換操作。程師工作站，用于系統(tǒng)軟件開發(fā)組態(tài)和警報順序事件記錄之用；工程師站將能夠作為任一操作員站完成相關(guān)控制監(jiān)測功能。工程師站、操作員站及PLC之間采用采用OSM/ESM環(huán)形100兆工業(yè)以太網(wǎng)光網(wǎng)進行互連通訊。操作系統(tǒng)采用中文bbbbbbsNT窗口操作系統(tǒng)。

上位機采用Intouch7.1組態(tài)軟件進行系統(tǒng)組態(tài)。人機界面主要設(shè)計有以下內(nèi)容：

①系統(tǒng)工藝流程顯示。

依據(jù)設(shè)計院提供的系統(tǒng)工藝流程圖，按照功能組區(qū)域劃分。

②順控系統(tǒng)操作指導(dǎo)顯示。

有順控步序顯示，即順控程序步驟的狀態(tài)顯示，以及操作提示等。

③調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)畫面。

回路手操站，調(diào)節(jié)參數(shù)與參數(shù)趨勢的集中顯示。

④重要參數(shù)趨勢顯示。有實時趨勢與歷史趨勢兩種顯示。

⑤汽輪機狀態(tài)等參數(shù)的棒圖顯示。

⑥全局報警顯示。

系統(tǒng)按照功能區(qū)分為若干個報警組，各個報警組的報警窗口分布于相應(yīng)功能顯示窗口的上方。全局報警顯示提供集中查看系統(tǒng)所有報警的能力，或按優(yōu)先級或報警組過濾查看，并具有全局報警確認。

⑦報表管理。

提供日報、月報打印功能。打印方式有：定時打印，事件驅(qū)動打印，運行人員召喚打印。提供歷史報表數(shù)據(jù)查看功能